據悉，公司十分重視此項工作。為保證裝配質量及進度，總裝制造部成立了由6人組成的哈汽裝配項目小組，精心策劃，周密布置，做好施工準備。施工初期，總裝制造部根據圖紙、資料等布置墊箱，合理布置，完成了裝配臺位鋪設；同時對走臺梯子和欄桿進行了改造，使其既滿足安全需要，又兼顧施工便利性。
 

 

    施工中，哈汽裝配項目小組同相關生產調度員、工藝員和質檢員密切配合，嚴格按照工藝規范要求精細施工，確保裝配質量。通過前期學習，總裝制造部編制了《汽輪機低壓外缸裝配作業指導書》，并嚴格按照圖紙和工藝要求，完成外缸下部支撐面檢查、下缸中心水平調整、上部缸裝配及全缸間隙檢查、輸水管研配焊接等工作。“鋼絲找中心”是首次接觸，哈汽裝配小組不怕困難，全員上陣，細心學習研究，制作了發音尺工裝，又經多次練習測量，最終準確高效地完成了中心找正任務。由于相關附件來貨晚，總裝制造部合理調整工序，保證了工期進度。

    本次哈汽產品自主裝配的成功，標志著大連船柴在多種經營的裝配領域邁出了堅實一步。今后，公司將繼續深化與哈汽公司在裝配領域的合作，創造新的利潤增長點。