近日，武漢船機公司廠北3號起重機試驗臺架馬達轟鳴，熱火朝天。該公司黨委重點承諾項目190T大型繞樁式全回轉吊機在 ABS驗船師見證下，順利通過船檢。
該臺吊機是武漢船機為阿布扎比90m自升式平臺批量訂單配套的首臺190T大型繞樁式鋼絲繩變幅吊機，為公司自主設計，吊機動力源為液壓驅動式柴油機，且自帶30KW發電機，為電控系統提供電源。臂架為桁架式鋼管結構，采用特殊的變幅繞繩布置，可實現吊機360°全回轉動作。
來自主承制部門的擔當
作為該臺平臺吊主承制部門，在生產管理部的總體協調下，吊機機械部整合部門資源、細化生產計劃、強化過程管控、科學組織各環節生產，在保證安全生產和質量合格的前提下，克服生產周期短、班組人員緊張等不利因素，嚴格管控產品質量，裝配節點一一實現，既確保裝配調試現場高效協同配合，又有力地保證了該吊機的裝配進度。特別是在后期的裝配調試過程中，鉗工師傅們質量觀念較以往進一步提高，嚴格按照鉗工裝配流程作業，在裝配調試過程中發現任何質量問題，及時與技術中心進行溝通反饋，共同協商解決方案。從產品施工開始到裝配調試及船檢期間，項目組所有成員幾乎沒有休息過一天，日夜兼程進行裝配調試。該機型于9月23日至24日兩天進行了不同噸位的24小時耐力試驗。
通力協作，保衛大節點
在調試階段，技術中心加強與品質部、制造部、配套件供應商等的溝通，合理安排工作計劃，推動調試試驗有條不紊地進行。在調試試驗現場，技術中心調試團隊及時協調和解決現場面臨的各方面問題。試驗期間，調試負責人組織拉起警戒線，并監督現場人員穿戴好勞保用品，確保安全生產。在各部門的通力協作下，最終確保了平臺吊船檢的大節點順利完成。
每一臺起重機的完工都凝聚著公司各個部門工作人員的心血和汗水。不怕苦，不怕累，敢于拼搏，甘于奉獻，這充分體現了相關部門人員高度的責任感和敬業精神，為武漢船機打造精品海工吊機贏得了客戶的高度認可。
