外高橋造船加工部為提高生產效率，推進智能制造，啟動了型鋼自動流水線項目，預計今年上半年可以投入使用。該流水線投入使用后，一方面可以實現機器人劃線、印字、切割、分揀作業的自動化，大大提高型鋼切割作業的智能化水平，提高現場生產效率和質量；另一方面，作為公司今年智能裝備投入的起步項目，為公司全面推進“建模2.0”，實施智能制造打下基礎。
　　小組立作業是加工階段最重要的一道工序之一，目前全部依賴半自動及手工作業，雖然焊接自動化率達到了70%，但仍然是以人工作業為主。為進一步提高智能制造水平，部門將該工序的智能制造作為重要項目推進。在公司各級領導的支持下，部門于2015年就啟動了小組立機器人流水線的調研工作。經過多次與各方的交流討論，克服種種困難，在2016年6月確定了與611所合作推進流水線引進。在過去近半年的時間內，該項目取得了突破性進展。在多方的努力下，不僅成功的簽訂了詳細技術協議，也完成了圖紙審核工作。目前該項目已基本完成設備采購工作，即將在現場進行基建和設備入場，預計2017年第二季度投入生產，為部門實現關鍵工序智能化制造突破劈波斬浪。
　　型鋼流水線、小組立流水線項目的連續投入，不僅提高了部門智能制造的能力和水平，“突破高端迎發展”的新局面，也為公司在“建模2.0”的工作推進增添了亮麗的一筆，體現了公司始終堅持科學發展，沿著市場化、國際化、現代化的方向穩步向前邁進的目標。